Клуб инженеров по охране труда - охрана труда, техника безопасности, труд и здоровье, образцы документов по охране труда  
Обратная связь

На главную

Карта сайта
  Интернет магазин Клуба инженеров по охране труда
 
Специфические особенности производства на предприятии Печать

Специфические особенности производства - это совокупность технологических процессов, оборудования, машин, агрегатов, которые обладают различной степенью опасности для здоровья и безопасности работающих, например, на одном и том же предприятии могут быть производства пожароопасные, взрывоопасные и т.д.
Обеспечение безопасного производства работ - сложный процесс, в котором можно выделить элементарные составляющие, исходные положения. Безопасный труд можно организовать за счет правильной организации производственной деятельности, которая должна начинаться с проектных решений.
При выборе средств оснащения (оборудования и оснастки) следует стремиться к установлению их минимально необходимого состава по видам и количеству в целях предупреждения излишних трудовых, материальных затрат, а также обеспечения рационального использования площади рабочих мест и производственных помещений.
Обоснование выбора осуществляется в период разработки ведомости оборудования (ВОБ) и ведомости оснастки. При разработке ВОБ одновременно с основным оборудованием выбираются вспомогательное и организационная оснастка, причем предпочтение отдается образцам наиболее совершенным с точки зрения требований эргономики, технической эстетики и техники безопасности.
Выбор предметов труда (заготовки, полуфабрикаты и др.) осуществляется в период предварительного организационно-технологического проектирования и включает: предварительные оценки необходимых предметов труда по всем свойствам качества; расчеты количеств, графики подачи на рабочие места; уточнение предметов труда и определение маршрутов движения, составление и оформление ведомостей материалов и другой технологической документации.
Выбор предметов труда влияет на содержание и объем проектных работ, предопределяет сокращение сроков проектирования и освоения технологических процессов. При этом выбор предусматривает: применение заготовок и полуфабрикатов с минимально возможной материалоемкостью, сырья по возможности с большим содержанием полезного компонента, материалов и заготовок, предопределяющих высокое качество продукции (выполняемых работ); использование пылящих материалов, как правило, в гранулах, брикетах или смоченных в воде; наиболее дешевых и менее дефицитных материалов и заготовок без ущерба для качества; менее токсичных веществ, а также материалов, при обработке которых не образуются неблагоприятные выделения, и др.
Технологическая документация призвана обеспечить выполнение требований нормативных правовых актов по охране труда. Эти требования отражаются в комплектах документов технологических процессов (операций) изготовления или ремонта изделий, включая контроль, испытания и перемещения.
В технологической документации в полном объеме должна отражаться информация по безопасности технологического процесса, в том числе: опасные и вредные производственные факторы, источники их возникновения и предельно допустимые значения; основные сведения о вредных свойствах предметов труда; предельно допустимые концентрации и уровни неионизирующих излучений и характер воздействия их на организм человека;
- показатели пожаровзрывоопасности;
- правила безопасной эксплуатации и обслуживания средств;
- технологического оснащения, выполнения ручных работ с материалами (веществами), обладающими вредными свойствами, установки и съема заготовок и деталей;
- требования к сбору и утилизации отходов производства, специальные требования к строительным конструкциям зданий, помещений и их содержанию, условиям допуска персонала к работе;
- методики и перечни средств контроля опасных и вредных производственных факторов.
Конструкция оборудования должна обеспечить быстроту, простоту, безопасность и экономию трудовых действий, полноту и качество технического обслуживания в нормальных (штатных) и экстремальных (нештатных, аварийных) условиях работы.
В процессе конструирования оборудования следует учитывать характер решаемых задач, особенности предметно-пространственного окружения.
Мероприятия по обеспечению безопасности производства работ можно разделить на организационные и технические.
К организационным мероприятиям можно отнести следующие:
1. Проведение медицинских осмотров.
2. Заключение трудового договора (контракта) с работниками.
3. Проведение инструктажей по охране труда, а также обучение и проверку знаний по охране труда.
4. Разработка и обеспечение работников инструкциями по охране труда, а также производственными инструкциями (если они предусмотрены).
5. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты.
6. Подготовка и издание необходимых локальных актов в организации: приказов, положений, правил, протоколов и др.
Технические мероприятия должны быть направлены на непосредственное предотвращение действия опасных и вредных производственных факторов. Как правило, эти мероприятия требуют определенных финансовых средств. Поэтому они должны включаться в коллективные договоры, соглашения по охране труда и другие планы, разрабатываемые на предприятии.
К основным техническим мероприятиям по обеспечению безопасного производства работ относятся следующие мероприятия:
1. Устройство и применение коллективных средств защиты.
2. Механизация и автоматизация производства.
3. Рациональное устройство рабочих мест с выполнением требований и норм по расстановке оборудования, обеспечения здоровых и безопасных условий труда.
К средствам коллективной защиты относятся следующие основные средства безопасности: оградительные, предохранительные и тормозные устройства; сигнализация об опасности; разрывы и габариты безопасности; средства дистанционного управления; специальные средства безопасности.
Оградительные устройства.
Большая роль в создании безопасных условий труда отводится оградительным устройствам. Ограждения устраиваются для изоляции движущихся частей машин, станков и механизмов, мест вылета отлетающих частиц обрабатываемого материала, опасных по напряжению токоведущих частей оборудования, зон высоких температур и вредных излучений, участков, на которых вследствие нарушения технологического процесса может произойти взрыв. Ограждаются люки, проемы, различные каналы в производственных помещениях и на территории предприятия для предупреждения падения в них людей. Конструкция ограждения рабочих площадок, расположенных на высоте, должна препятствовать падению с высоты людей и тяжелых предметов (инструмента, материалов и т.д.). Для предупреждения случайного проникновения человека в опасную зону оградительные устройства блокируются с пуском машины.
Предохранительные устройства.
Предохранительные устройства служат для предупреждения аварий и поломок отдельных частей оборудования и связанных с этим опасностей травмирования рабочих.
Авария и поломки могут произойти вследствие различных технических причин, определяющихся характером оборудования. Они могут быть вызваны перегрузкой оборудования или переходом его движущихся частей за установленные пределы, внезапным чрезмерным повышением давления пара, газа и воды, температуры, увеличением скорости движения, силы электрического тока. Причиной аварии может быть взрыв или воспламенение некоторых веществ. Предохранительные устройства автоматически срабатывают, отключая оборудование или его узел при выходе какого-либо из указанных параметров за пределы допустимых величин.
Тормозные устройства.
Тормозные устройства обеспечивают возможность быстрой остановки производственного оборудования или отдельных его элементов, являясь важным средством предупреждения аварий и несчастных случаев, особенно при контактной работе человека и машины. Выбор тормозной системы, исходя из требований безопасности, обосновывается расчетом времени торможения или тормозного пути в зависимости от специфических особенностей оборудования и условий его эксплуатации.
Сигнализация об опасности.
Сигнализация является средством предупреждения работающих о наступающей опасности. К сигнализирующим устройствам относятся световые и звуковые сигналы, знаковая сигнализация и различные указатели уровня жидкости, давления, температуры. Предохранительные устройства и блокировки безопасности автоматически устраняют возникшую опасность. Световые и звуковые сигналы подаются непосредственно перед наступлением опасности. В некоторых случаях они предупреждают, если какой-либо узел агрегата не сработал. Это делается для того, чтобы своевременно принять меры для устранения неисправности, не допустив аварии, которая может произойти, если другие части агрегата продолжают работать. Такие сигналы предупреждают человека о приближении его к опасной зоне.
Разрывы и габариты безопасности.
В целях безопасности труда при обслуживании технологического оборудования, обеспечения безопасности зданий и сооружений, предупреждения аварий при эксплуатации различных видов транспорта, подъемно-транспортных средств и в некоторых других случаях системой средств техники безопасности предусмотрено нормирование разрывов между производственными зданиями и сооружениями, машинами и различными устройствами и установление габаритов безопасности.
Под разрывом и габаритами безопасности обычно понимают минимально допустимые расстояния между объектами, из которых один или оба представляют потенциальную опасность, могущую легко проявиться при меньших расстояниях между ними. Для конкретных производственных условий разрывы и габариты безопасности устанавливаются соответствующими стандартами, нормами технологического проектирования, общими и специальными правилами безопасности.
Дистанционное управление.
Дистанционное управление агрегатами, машинами, станками и различными технологическими процессами позволяет вывести человека из опасной зоны и облегчить его труд. Особенно большое значение дистанционное управление как средство безопасности имеет при производстве и использовании взрывчатых, токсических, легковоспламеняющихся веществ и при обработке радиоактивных материалов. Также большое значение имеет применение дистанционного управления запорной и регулирующей арматурой, когда она расположена в труднодоступных, огнеопасных и других зонах, в которых длительное пребывание обслуживающего персонала недопустимо.
Сигнальные цвета и знаки безопасности.
Сигнальные цвета и знаки безопасности должны своевременно возбудить внимание к опасности, они напоминают работающим о необходимости соблюдать те или другие требования, помогают быстро и безопасно ориентироваться при выполнении различных производственных операций и ремонтных работ.
Требования к сигнальным цветам и знакам безопасности установлены в ГОСТ 12. 4. 026-01.
Установка, монтаж, перестановка и размещение стационарного и настольного оборудования в действующих цехах, участках и других производственных помещениях производятся по утвержденным технологическим планировкам, согласованным с соответствующими службами предприятия. Планировки на размещение оборудования и установок с применением пожаро- взрывоопасных и вредных химических веществ или имеющих источники излучения вредных производственных факторов перед утверждением подлежат согласованию с местными органами санитарного и пожарного надзора.
На планировке указываются:
- наименование помещений, цехов, участков и т. д., масштаб изображения;
- габаритные размеры помещений с указанием координатных осей, расположение окон и дверей;
- категории пожаро- взрывобезопасности для каждого помещения с указанием расположения взрывоопасных смесей по категориям и группам;
- точки подключения инженерных сетей и коммуникаций - отопления, вентиляции, водопровода и канализации, сжатого воздуха, высоковольтных и низковольтных электросетей и т. п., к которым следует подключать устанавливаемое оборудование;
- габариты и место установки оборудования, его номер на планировке, перечень устанавливаемого оборудования, расположение рабочих мест и т. п., причем изображение оборудования выполняется по его контуру с учетом крайних перемещений движущихся частей, открывающихся дверей и применения длинномерных заготовок;
- стационарные подъемно-транспортные средства;
- места складирования материалов, изделий;
- санитарно-техническое оборудование и вентиляционные установки;
- проходы и проезды с указанием транспортных средств;
- средства пожаротушения (пожарные краны, огнетушители);
- краткая характеристика устанавливаемого оборудования, количественные характеристики по электроснабжению, вентиляции, воде (подача и слив), сжатому воздуху и т.п.
Указанные характеристики сводятся в таблицу;
- количественные характеристики выделяемых в воздушную среду и воду вредных химических веществ (в единицу времени);
- методы нейтрализации и утилизации вредных химических веществ в воде и воздухе.

Клуб инженеров по охране труда

 
Интересные новости
загрузка...